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Applied Robotics應(yīng)用機(jī)器人公司已成功為國(guó)內(nèi)和國(guó)際所有行業(yè)的中小企業(yè)和頂級(jí)公司創(chuàng)建了600多個(gè)自動(dòng)化解決方案。
每個(gè)行業(yè)都有其獨(dú)特的挑戰(zhàn)，Applied Robotics的解決方案需要深入了解行業(yè)的細(xì)微差別，這將為改變您的生產(chǎn)流程的正確技術(shù)提供信息。創(chuàng)新不受行業(yè)限制，Applied Robotics應(yīng)用機(jī)器人公司憑借其多年的經(jīng)驗(yàn)開(kāi)發(fā)了先進(jìn)的自動(dòng)化和機(jī)器人解決方案，以提高全球的機(jī)器和制造性能。
市場(chǎng)上有一系列機(jī)器人選項(xiàng)，可以提高涉及三個(gè)或更多動(dòng)作的高度重復(fù)性任務(wù)的生產(chǎn)率。企業(yè)如何知道哪些機(jī)器人最適合其操作和生產(chǎn)要求？應(yīng)用機(jī)器人專注于量身定制的自動(dòng)化機(jī)器人系統(tǒng)，以提高企業(yè)生產(chǎn)的安全性、效率和可靠性，同時(shí)提供可實(shí)現(xiàn)的投資回報(bào)和投資回收期。 與AMR和協(xié)作機(jī)器人相比，工業(yè)機(jī)器人不與人類協(xié)作，需要物理籠子或光幕才能獲得最大的安全性。盡管需要防護(hù)，但工業(yè)機(jī)器人比AMR和協(xié)作機(jī)器人更快，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)因協(xié)作功能而減慢速度。Applied Robotics擁有專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，可以根據(jù)需要執(zhí)行的功能確定工業(yè)機(jī)器人是否是最佳選擇。
協(xié)作機(jī)器人非常適合與人類協(xié)作執(zhí)行重復(fù)性任務(wù)的工業(yè)應(yīng)用，例如裝配、包裝、檢查和物流。與需要隔離和物理防護(hù)的工業(yè)機(jī)器人不同，協(xié)作機(jī)器人具有復(fù)雜的集成碰撞檢測(cè)系統(tǒng)，可以檢測(cè)碰撞并快速調(diào)整電機(jī)速度以防止受傷。協(xié)作機(jī)器人與人類的結(jié)合降低了成本，同時(shí)提高了效率和生產(chǎn)力。 自動(dòng)移動(dòng)機(jī)器人 （AMR）在傳統(tǒng)上生產(chǎn)設(shè)備并不被認(rèn)為是適應(yīng)性的代名詞。應(yīng)用機(jī)器人公司的模塊化自動(dòng)化系統(tǒng)結(jié)合了創(chuàng)新和操作友好的AMRS，使企業(yè)能夠靈活地安全地適應(yīng)生產(chǎn)變化。
Applied Robotics擁有為企業(yè)物料搬運(yùn)確定最佳 AMR 解決方案的經(jīng)驗(yàn)，以及隨著其旅行路徑和流程的發(fā)展高效且經(jīng)濟(jì)高效地重新配置 AMR 的技術(shù)專長(zhǎng)，為了適應(yīng)產(chǎn)量的增加和生產(chǎn)線的變化，車隊(duì)可以補(bǔ)充額外的AMR。
Applied Robotics Capral鋁擠壓加工需要將300kg的大型鋁坯裝載到擠壓機(jī)中，現(xiàn)有的專業(yè)機(jī)械被用來(lái)完成這一過(guò)程，但是由于極端的高溫和壓力條件，隨著時(shí)間的推移會(huì)發(fā)生小的錯(cuò)位，導(dǎo)致裝載時(shí)出現(xiàn)嚴(yán)重故障。
為了減少停機(jī)時(shí)間，應(yīng)用機(jī)器人公司開(kāi)發(fā)了一種靈活的機(jī)器人解決方案，帶有獨(dú)特的夾持器，以確保鋼坯每次都能正確放置，該夾具可以承受超過(guò)五百（500）攝氏度的溫度，并在擠壓機(jī)內(nèi)的鋼坯柱塞和擠出爐之間的有限空間內(nèi)工作。
為了實(shí)現(xiàn)鋼坯尺寸的靈活性，利用伸縮式夾持技術(shù)將長(zhǎng)度和直徑可變的鋼坯固定在鋼坯柱塞的位置。
Applied Robotics用于機(jī)器人托盤(pán)和過(guò)剩放置的雙夾持器 ， CSR Cemintel生產(chǎn)各種纖維水泥板產(chǎn)品，這些板材在過(guò)?；蚨ㄖ仆斜P(pán)上堆疊和運(yùn)輸。為了確保板材在運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)損壞，存在不同的過(guò)剩布局和托盤(pán)尺寸。
Applied Robotics公司開(kāi)發(fā)了一種靈活的解決方案，能夠?qū)⒏鞣N供過(guò)于求和托盤(pán)配置放置在兩個(gè)獨(dú)立的纖維水泥板出料口上，該單元安裝在手推車上，允許根據(jù)需要將整個(gè)系統(tǒng)移動(dòng)到第二個(gè)出料口，這通過(guò)消除重復(fù)單元的需要，大大減少了資本支出。
Applied Robotics世界上最快的混合包裝生產(chǎn)線 ，對(duì)于澳大利亞一些最具標(biāo)志性的本土餅干的產(chǎn)地Arnott's來(lái)說(shuō)，各種包裝帶來(lái)了重大挑戰(zhàn)，威脅著陸上生產(chǎn)的可行性，許多以前為他們提供單一品種餅干生產(chǎn)線的國(guó)際自動(dòng)化市場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)者認(rèn)為各種包裝生產(chǎn)線是不可行的。
Applied Robotics團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)了一種獨(dú)特的概念，用于各種餅干的質(zhì)量控制和包裝，通過(guò)為期六個(gè)月的可行性研究，應(yīng)用機(jī)器人公司開(kāi)發(fā)了世界上第一個(gè)用于包裝多品種餅干的自動(dòng)模塊，證明全線在技術(shù)上是可以實(shí)現(xiàn)的，并且具有商業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
在安裝了超過(guò)五十（50）個(gè)機(jī)器人和六十四（64）個(gè)視覺(jué)系統(tǒng)的完整系統(tǒng)之后，Arnott's繼續(xù)成為“澳大利亞制造和喜愛(ài)的人”。
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