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在銑床和機(jī)床加工中心工作的人都知道不能通過正確的方式測(cè)量斷刀或磨損刀具會(huì)產(chǎn)生廢件問題。未給終端用戶或操作員提供正確的儀器以便在工作周期檢測(cè)真實(shí)的刀具尺寸以及為生產(chǎn)的正常運(yùn)行提供基本信息，很容易導(dǎo)致廢件。下文為您介紹意大利馬波斯MARPOSS加工中心的刀具設(shè)置和幾何檢查。
1.意大利馬波斯MARPOSS加工中心的刀具設(shè)置和幾何檢查：對(duì)刀儀
在機(jī)械加工之前、期間與之后，自動(dòng)對(duì)刀儀能夠自動(dòng)獲取刀具與鉆頭的準(zhǔn)確長(zhǎng)度與直徑。對(duì)刀儀測(cè)量的是機(jī)械加工區(qū)內(nèi)的刀具，因此，測(cè)量的是真實(shí)機(jī)械加工條件中的刀具。這樣的話，相比機(jī)器外部的預(yù)先設(shè)置，對(duì)刀檢測(cè)變得更有意義和更快。對(duì)刀儀能夠進(jìn)行兩個(gè)基本測(cè)量階段：預(yù)先設(shè)置階段與刀具檢驗(yàn)階段。預(yù)先設(shè)置階段可以在機(jī)械加工流程開始之前在機(jī)床上測(cè)量刀具，以便軸線移動(dòng)能夠提供刀具尺寸計(jì)算中所用的真實(shí)尺寸而并非理論尺寸。此外，因?yàn)橹鬏S中刀具夾緊錯(cuò)誤，所以能夠檢測(cè)并彌補(bǔ)跳動(dòng)誤差。刀具檢驗(yàn)階段使得可以檢測(cè)不同流程之間的刀具與鉆頭磨損或斷刀的情況，以便控制切削質(zhì)量。此外，它彌補(bǔ)了可影響刀具長(zhǎng)度的熱漂移。
2.意大利馬波斯MARPOSS加工中心的刀具設(shè)置和幾何檢查：對(duì)刀儀的作用
①提高生產(chǎn)質(zhì)量
②恒定生產(chǎn)質(zhì)量
③相比外部或手動(dòng)對(duì)刀可節(jié)省時(shí)間
④提高機(jī)器生產(chǎn)率
⑤測(cè)量更加準(zhǔn)確，因?yàn)樵谡鎸?shí)作業(yè)條件下進(jìn)行測(cè)量
⑥可能檢查一個(gè)作業(yè)階段與另一個(gè)作業(yè)階段之間的刀具
⑦自動(dòng)獲取測(cè)量值以及更新刀具表
⑧促進(jìn)操作員行動(dòng)
⑨消除在CNC上手動(dòng)輸入測(cè)量值導(dǎo)致的錯(cuò)誤
3.意大利馬波斯MARPOSS加工中心的刀具設(shè)置和幾何檢查：可視化對(duì)刀儀
在非接觸式對(duì)刀儀應(yīng)用領(lǐng)域中，可視化對(duì)刀儀是一個(gè)允許在機(jī)械加工中心和/或每個(gè)尺寸的銑床上測(cè)量刀具的系統(tǒng)。集成微型照相機(jī)能夠獲取數(shù)張不同角度位置的刀具圖像，甚至可以為小于一毫米的最小刀具提供非常準(zhǔn)確的長(zhǎng)度值與直徑值。從測(cè)量速度角度來看，可視化對(duì)刀儀之所以能夠快速作業(yè)，是因?yàn)樗鼡碛袃?yōu)化的軟件以及讓刀具保持轉(zhuǎn)動(dòng)。它的接口使得系統(tǒng)能夠程控并適應(yīng)各種不同的操作條件。
4.意大利馬波斯MARPOSS加工中心的刀具設(shè)置和幾何檢查：可視化對(duì)刀儀VTS
可視化對(duì)刀儀VTS是一個(gè)可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜測(cè)量應(yīng)用的系統(tǒng)，這些應(yīng)用包括：刀具形狀與尺寸檢測(cè);刀具破損檢測(cè);未知刀具的刀具預(yù)先設(shè)置;尺寸、直徑以及諸如TIR、刀具半徑以及帶有旋轉(zhuǎn)刀具的刀具中心坐標(biāo)的其它測(cè)量;刀具磨損補(bǔ)償以及單個(gè)刀具輪廓與表面的完整性檢查;機(jī)床中心線熱漂移補(bǔ)償;檢查微型精密加工與磨具生產(chǎn)中涉及到的小直徑與不同形狀的微型刀具;可快速測(cè)量，尤其是對(duì)諸如車削的靜態(tài)刀具進(jìn)行快速測(cè)量，或者在帶有索引位置的多切削刀具中進(jìn)行快速測(cè)量。
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